安瓿灌装(60-350瓶/分钟)

灌装生产线可显示每台机器的运行状态,以及各控制点的水压、气压、风压和温度等参数。它还能显示开关状态和故障信息。功能包括故障自诊断、故障分析和故障排除方法。整个生产过程实现自动化。该生产线配备三机自动控制平衡装置,确保生产均衡可靠。
  • 介绍
  • 范围
  • 该清洗机采用机器人夹具来清洗瓶子,因此适用于多种规格的瓶子。

  • 清洗采用履带式插入,配合水和空气喷淋,确保高质量和节水效果。

  • 粗洗水和细洗水管道是分开的,防止交叉污染。

  • 在洗衣机的进料螺杆前增加了一个缓冲块,以保护螺杆并减少瓶子破损。

  • 清洗机的瓶子排出采用进口同步带,与瓶子输送机构连接,运行稳定可靠。

  • 该烤箱采用红外加热管和不锈钢加热管进行双层加热,确保良好的温度均匀性。

  • 灌装封盖机可配备可选的陶瓷泵、蠕动泵或不锈钢泵,以满足不同的产品灌装要求。

  • 具有“无瓶不灌装”和“无瓶不封盖”功能。


青霉素瓶装及安瓿灌装生产线:精准高效,打造强效配方

 

专为满足抗生素生产的严苛要求而设计,我们的一体化青霉素瓶装和安瓿灌装生产线树立了安全、精准和密封方面的新标杆。这套全自动系统专为处理高价值、高浓度的青霉素和其他β-内酰胺类抗生素制剂而设计,确保操作人员的全面安全,并保证产品的完整性。

这条多功能生产线可无缝处理青霉素小瓶和安瓿,为您的无菌生产需求提供全面的解决方案。通过将清洗、灭菌、灌装和密封集成到一次连续操作中,我们消除了交叉污染风险,并最大限度地提高了您的生产效率。


主要特点和优势:

 

  • 专用隔离设施和操作人员安全:整条生产线都配备了初级和二级防护系统,包括负压隔离器或 RABS(限制访问屏障系统),以保护操作人员免受强效化合物的侵害,并确保无菌加工环境。

  • 双格式多功能性:该系列产品具有高度适应性安瓿瓶和西林瓶灌装机从本质上讲,它可以快速配置以处理各种尺寸的玻璃安瓿瓶和青霉素瓶,无需单独的专用生产线,即可为您的生产计划提供无与伦比的灵活性。

  • 精密无菌灌装与密封:采用蠕动泵或活塞泵技术,实现完美无瑕的容积式灌装,确保精准的剂量控制。集成式安瓿灌装封口机该装置可对小瓶进行清洗、消毒、灌装和封盖/压盖,而其安瓿模块可确保精确灌装和立即密封。

  • 完整、经过验证的无菌工艺:从进料到出料,整条生产线持续保持经验证的无菌状态。这包括一个用于除热原和灭菌的集成隧道、一个精密灌装站和一个高完整性封盖站,所有设备的设计均符合严格的cGMP和FDA法规。

  • 单线产品,效率无与伦比:使用单一、强大的系统整合您的青霉素生产。无缝安瓿灌装和密封玻璃安瓿瓶的生产工艺与小瓶的生产工艺同时进行,大大缩短了换型时间,提高了整体设备效率 (OEE)。


适用于:

 

  • 生产青霉素和头孢菌素类注射剂。

  • 生产其他强效抗生素和细胞毒性药物。

  • 制药公司要求严格的隔离和控制。

投资于更安全、更智能的生产未来。

摆脱管理多条生产线的复杂性。我们采用多功能集成生产线。安瓿瓶和西林瓶灌装机以及高速安瓿灌装封口机为整个系统提供了一个完整、独立且合规的解决方案安瓿灌装和密封以及小瓶处理工作流程。

立即联系我们,了解这条专用生产线如何保障您的操作人员安全、保护您的产品并优化您的产量。

范围 规格
灌装范围 5-30毫升
生产能力 每分钟 60-350 瓶
灌装精度 ≤ ±1%
限制通过率 ≥ 99%
适用产品 小瓶、安瓿瓶产品
设备尺寸 9800 × 2300 × 2600 毫米
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