液体小瓶灌装机

一体式塞盖组装机：液体小瓶包装的完整解决方案

隆重推出一体式塞盖组装机，一款创新型产品小瓶灌装系统旨在革新液体药品、疫苗和敏感诊断试剂的包装方式。这项先进技术液体小瓶灌装机这款一体机巧妙地将无菌液体灌装、自动橡胶塞插入和螺旋盖旋盖这三个关键工序整合到一个紧凑、同步的单元中。专为中小批量生产而设计。小瓶液体灌装机通过消除灌装、塞塞和封盖阶段之间的单独设备和人工操作，简化了注射剂、眼科药品和高价值生物制剂的包装。

封盖部分   这款内塞外盖三合一小瓶灌装机的封盖部分，旨在高精度地完成内塞插入和外盖密封。灌装完成后，每个小瓶会被精确定位，以便自动插入内塞，随后牢固地盖上外盖。该系统确保封盖过程中稳定的对准和一致的压力，防止泄漏并保护小瓶的完整性。凭借伺服控制的运动和可靠的送盖机构，封盖模块可确保所有小瓶的密封质量一致。该模块采用符合GMP标准的材料制造，保证了药品小瓶生产的卫生操作和可靠性能。

统一工艺，提高无菌性和效率

该集成系统在单一受控环境中连续执行多项操作，重新定义了小瓶包装的效率。流程首先通过蠕动泵或活塞泵进行精确液体分装，确保灌装量从0.5毫升到50毫升，精度为±0.5%。灌装完成后，机器立即自动将无菌橡胶塞（冻干或溶液型）放置并固定到小瓶口。最后，将螺旋盖（例如，翻盖式、撕开式）旋紧并压紧在橡胶塞上，确保防篡改的密封性。这种无缝的工作流程使其成为理想的包装解决方案。小瓶灌装系统对于强效化合物、临床试验材料和无菌产品而言，最大限度地减少暴露和人工干预至关重要。

专为无菌和密闭应用而设计

专为液体小瓶灌装机该系统适用于受监管环境，采用符合洁净室规范的316L不锈钢结构和抛光表面，设计卫生。可选配层流空气装置或隔离器，以满足无菌加工要求。封闭式流体路径（通常采用一次性管路组件）可防止交叉污染，并简化产品切换。作为一款坚固耐用的产品，小瓶液体灌装机它支持完整的原位清洗 (CIP) 和原位灭菌 (SIP) 功能，确保做好无菌生产的准备。

核心特性及技术优势

• 三功能整合：将高精度液体灌装、自动塞子放置和螺旋盖安装功能集成在一台机器中，降低了复杂性并减少了占地面积。

• 无菌且可密封：专为 C 级洁净室设计，可选配 A 级集成，具有光滑的表面、最小的颗粒产生量以及强效化合物的隔离选项。

• 精准与灵活：伺服驱动灌装系统确保在广泛的容量范围内实现精确灌装，并配备快速更换工具，可适配不同尺寸的药瓶（2R-20R）、塞子和瓶盖。

• 监管合规性：配备符合 21 CFR 第 11 部分规定的 PLC 和 HMI，用于配方管理、电子批次记录以及所有三个功能的审计跟踪日志记录。

• 降低运营风险：消除了灌装、塞塞和封盖之间的手动转移，显著降低了污染风险，提高了操作人员的安全性。

理想应用

• 无菌注射剂：疫苗、抗生素、生物制剂和激素溶液（小瓶装）。

• 冻干产品：冻干药品在冻干前的灌装和封盖。

• 眼科和耳科解决方案：密封小瓶装无菌眼药水/耳药水。

• 诊断试剂：需要密封的液体校准品、缓冲液和检测控制品。

• 临床试验生产：采用完全密封容器进行小批量试验药物生产。

您在集成式小瓶包装领域的合作伙伴

我们为这项先进技术提供端到端的支持。小瓶灌装系统从初始应用测试和工厂验收到现场安装、运行确认 (OQ) 和性能确认 (PQ)，我们的团队确保这一点。液体小瓶灌装机针对您的特定容器密封系统进行了优化，并满足无菌或高效药物生产的所有监管要求。